前 言
第 1 章 Mastercam 数控加工自动编程流
程与典型操作 1
1.1 数控加工自动编程流程简介 1
1.1.1 Mastercam 数控加工自动编程流程 1
1.1.2 Mastercam 数控加工自动编程流程举例 2
1.2 Mastercam 加工模型的准备 5
1.2.1 Mastercam 软件 CAD 模块简介 6
1.2.2
AutoCAD 二维模型的导入6
1.2.3 STP 格式 3D 模型的导入 7
1.2.4 加工模型修改必需的操作简介 7
1.3 Mastercam 常规的典型操作 8
1.3.1 “视图”选项卡的相关操作 8
1.3.2 “主页”选项卡的相关操作 10
1.3.3 操作管理器及其操作 12
1.3.4 其他常见操作 16
1.4 Mastercam 加工编程典型操作 19
1.4.1 Mastercam 工作坐标系的建立 19
1.4.2 加工模块的进入 21
1.4.3 毛坯的设置方法 22
1.4.4 刀具的创建、选择与参数设置 29
1.4.5 进/退刀设置与应用 35
1.4.6 下刀设置与应用 37
1.4.7 共同参数、参考点的设置 38
1.4.8 平面(WCS)选项及其设置 39
1.4.9 冷却液选项设置 39
1.4.10 杂项变量设置 40
1.4.11 刀路操作管理器及其应用40
1.5 刀路模拟与实体仿真操作 42
1.5.1 刀路模拟操作 42
1.5.2 实体仿真操作 42
1.6 后处理与 NC 程序的输出 44
1.6.1 程序编辑器的设置 44
1.6.2 Mastercam 后处理与程序输出操作 44
1.6.3 Mastercam 输出程序的阅读与修改 45
1.6.4 Mastercam 后处理程序输出 NC程序代码的其他问题 47
本章小结 50
第 2 章 2D 数控铣削加工编程 51
2.1 2D 铣削加工特点与加工策略 51
2.2 普通 2D 铣削加工编程及其应用分析 52
2.2.1 外形铣削加工与分析 52
2.2.2 2D 挖槽加工与分析 78
2.2.3 面铣加工与分析 88
2.2.4 键槽铣削加工与分析 94
2.2.5 2D 雕铣加工与分析 96
2.2.6 普通 2D 铣削综合示例与分析 100
2.3 动态 2D 铣削加工编程及其应用分析103
2.3.1 动态铣削加工与分析 103
2.3.2 动态外形铣削加工与分析108
2.3.3 区域铣削加工与分析 110
2.3.4 熔接铣削加工与分析 113
2.3.5 剥铣加工与分析 116
2.3.6 2D 动态铣削综合示例 118
2.4 孔加工编程及其应用分析 119
2.4.1 钻孔加工与分析 120
2.4.2 全圆铣削加工与分析 123
2.4.3 螺旋铣孔加工与分析 125
2.4.4 螺纹铣削加工与分析 127
2.4.5 孔加工综合示例 134
本章小结 136
第 3 章 3D 数控铣削加工编程 137
3.1 3D 铣削加工基础、加工特点与加工策略137
3.2 3D 铣削粗加工及其应用分析140
3.2.1 3D 挖槽粗铣加工与分析140
3.2.2 平行粗铣加工与分析 145
3.2.3 插削(钻削)粗铣加工与分析148
3.2.4 优化动态粗铣加工与分析 151
3.2.5 3D 区域粗铣加工与分析156
3.2.6 多曲面挖槽粗铣加工与分析161
3.2.7 投影粗铣加工与分析 163
3.3 3D 铣削精加工及其应用分析166
3.3.1 等高铣削精加工与分析 166
3.3.2 环绕铣削精加工与分析 170
3.3.3 混合铣削精加工与分析 173
3.3.4 平行铣削精加工与分析 175
3.3.5 水平铣削精加工与分析 178
3.3.6 放射铣削精加工与分析 181
3.3.7 螺旋铣削精加工与分析 184
3.3.8 投影铣削精加工与分析 187
3.3.9 流线铣削精加工与分析 189
3.3.10 熔接铣削精加工与分析 192
3.3.11 传统等高铣削精加工与分析194